高低溫濕熱試驗箱為什么要做回油彎？

發布時間： 2018-08-20　　點擊次數： 2001次

1、為什么要是設置回油彎:
當系統的配管存在較大的落差時，為了防止冷凍機油無法有效回到壓縮機，影響壓縮機的使用壽命，因此在豎直管路上必須設置存油彎。

2、什么情況下要設置回油彎:

1、當主機高于末端（蒸發器）時
蒸發器到主吸汽管之間有一段上升立管，因為冷凍油在蒸發器中不會蒸發汽化故積存在底部，當蒸發器底部積存冷凍油較多時就會堵塞吸汽管。如果蒸發器底部設置了回油彎后，油積存在這個彎頭里面的存量不會太多，只要該彎頭即將被堵塞，兩端的壓差足以將彎頭內有限的冷凍油“泵”出來，直至頂端的水平吸汽管，然后順坡被壓縮機吸回。

如果擔心上升立管太長，不足以將油泵到頂端，就應考慮上升段吸汽管每隔一定高差距離（比如6米~10米）就設置一個回油彎，使冷凍油分段逐步地返回主機。

2、當主機低于末端（蒸發器）且高差較大時
雖然不用回油彎也可使冷凍油自動順坡回到主機，但這時擔心回油量太大引起主機“液擊（油擊）”，所以主吸汽管每隔一定高差距離（比如6米~10米）就設置一個回油彎，使冷凍油分段逐步地返回主機。

3、低負荷運轉時
回油彎內積聚冷凍油，由于受流速限制，僅靠“只要該彎頭即將被堵塞，兩端的壓差”來驅動回油效果很微小的，關鍵點在一定周期內要提升壓機輸出能力提高吸氣速度。

如果吸氣速度可以提升到較大的數值，那么就沒有必要增加回油彎了，而實際情況是，小負荷時內換熱效果的影響壓機的輸出增加過量，容易造成系統控制一些問題，低壓過低，吸氣無過熱度等，這樣就意味著吸氣速度提升是有限的，在大高差時，就必須利用回油彎來逐級回油！

案例：
咨詢過一套三菱重工海爾多聯機，在空調使用季節，更換了8個壓縮機，用戶都*了，為你什么更換這么多壓縮機呢？他們咨詢的目的就是要找到原因，從源頭杜絕這種情況的繼續發生。詢問現場安裝情況得知，外機在房頂，內機在下，內外機落差48米，達到了廠家允許的極限，管路上沒有一個回油彎；后來給出的解決方案就是：

1、更換全部壓縮機，清理系統的油污。
2、在路管路上增加回油彎，每6米增加一個回油彎。
3、在室外機往下翻女兒墻的地方做一個“止回灣”。
4、恢復系統，重新抽真空，定量不加制冷劑。

后來詢問他們，說是壓縮機不再頻繁損壞，已經運行一個夏天沒有問題了。可以不設置回油彎對制冷設備造成嚴重的損害！

4、設置回油彎的原則:
1、當系統室內外機之間存在落差時，氣管的立管部分從下往上每/8米或10m 處安裝一個存油彎。存油彎制作采用兩個“U”形彎或者一個“O”形彎，高度為管徑的3 ～ 5 倍。同時在立管的低處和高處加設存油彎和止回彎。

2、排氣管設計與回氣管相同，設計時必須考慮控制壓降，保證帶油，防止液擊及防止產生噪音和震動。

高低溫濕熱試驗箱 技術規格：

型號				SEH-150	SEH-225	SEH-408	SEH-800	SEH-1000
工作室尺寸(cm)				50×50×60	50×60×75	60×80×85	100×80×100	100×100×100
外形尺寸（cm）				115×75×150	115×85×165	130×105×170	165×105×185	170×125×185
性能	溫度范圍			0℃/-20℃/-40℃/-70℃～+100℃/+150℃/+180℃
	溫度均勻度			≤2℃
	溫度偏差			±2℃
	溫度波動度			≤1℃（≤±0.5℃,按GB/T5170-1996表示）
	升溫時間			+20℃～+150℃/約45min (空載)
	降溫時間			+20℃～-20℃/30min/ +20℃～-40℃/50min/ +20℃～-70℃/60min/(空載)
濕度范圍				（10）20～98%RH
濕度偏差				±3%(＞75%RH), ±5%(≤75%R上)
溫度控制器				中文彩色觸摸屏+ PLC控制器（控制軟件自行開發）
低溫系統適應性				*的設計滿足全溫度范圍內壓縮機自動運行
設備運行方式				定值運行、程序運行
制冷系統		制冷壓縮機		進口全封閉壓縮機
		冷卻方式		風冷（水冷選配）
加濕用水				蒸餾水或去離子水
安全保護措施				漏電、短路、超溫、缺水、電機過熱、壓縮機超壓、過載、過流
標準裝置				試品擱板(兩套)、觀察窗、照明燈、電纜孔（?50一個）、腳輪
電源				AC380V 50Hz 三相四線+接地線
材料			外殼材料	冷軋鋼板靜電噴塑(SETH標準色)
			內壁材料	SUS304不銹鋼板
			保溫材料	硬質聚氨脂泡沫

上一篇：高低溫濕熱試驗箱壓縮機常見故障原因與操作

下一篇：鹽霧試驗項目介紹及試驗范圍